印染废水主要来自加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染企业，因具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。据统计，每印染加工1吨纺织品产生约100-180吨废水。

图1 一般印染工艺流程图

主要废水产生环节：

1.退浆废水：水量较小，污染物浓度高，主要含有浆料及其分解物、纤维屑、酸、淀粉碱和酶类污染物，浊度大。废水呈碱性，pH值为12左右。用淀粉浆料时BOD、COD均高，可生化性较好。
2.煮炼废水：水量大，污染物浓度高，主要含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。废水碱性强，水温高，呈褐色，COD与BOD很高，达每升数千毫克。
3.漂白废水：水量大，污染较轻，主要含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。
4.丝光废水：含碱量高，NaOH含量在3%-5%，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。
5.染色废水：水质多变，有时含有使用各种染料时的有毒物质(硫化碱、吐酒石、苯胺、硫酸铜、酚等)，碱性，PH有时达10以上(采用硫化、还原染料时)，含有有机染料、表面活性剂等。色度很高，而SS少，COD较BOD高，可生化性较差。
6.印花废水：含浆料，BOD、COD高。

在我国,针对印染废水这种水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大的难处理废水，目前主要采用物化处理与二级特殊化处理工艺相结合的方式进行处理,其中物化处理以混凝沉淀和混凝气浮为主,生化处理则以传统活性污泥法、氧化沟等方式为主，SBR工艺的应用也在逐步增加。

佛山市佳利达环保科技股份有限公司成立于2002年10月，位于广东省可持续发展实验区，公司下设纺织分厂、热电分厂、自来水厂、污水处理厂等，建成厂房总面积达20余万平方米，成为具有一定规模的集团公司。该公司旗下大塘工业园污水处理厂为大塘工业园区工业废水集中处理系统，主要处理园区内约60家纺织印染企业产生的印染废水。

该项目日处理水量60000t/d，每条氧化沟平局处理能力为15000 t/d。处理工艺为：集水+预处理+氧化沟+后处理系统的连续式处理；

原水水质：COD≤500mg/l，排放要求：COD≤80 mg/l。

2017年8月，针对厂内原有管式曝气器堵塞、泄露、风阻增大，好氧段溶解氧值不断下降等问题，大塘污水处理厂采购泰誉节能TL-900型旋流微泡曝气器352台对其生化曝气系统进行改造。

项目改造过程中，泰誉节能考虑到其原有送风系统及母管，充分利用原系统的配置进行利旧布置，良好地解决了该项目存在的问题。

TL-900旋流微泡曝气器在工作过程中，气体从底部法兰口进入后从紧贴钟型曲面的2个喷嘴喷出形成蜗旋流效果，速度沿着钟型壁面向上加速回旋。于钟型上侧渐渐狭窄，空气获得极大的加速度和冲击力。由于气体作用，混合液在筒内、外循环流动，气液上升过程中，被筒内部结构多次碰撞切割，形成大量超微气泡，且与周围的泥水混合物充分混合，增加了氧气的传质速率和氧利用率；充分混合的气水猛力向上冲出，强烈的循环水流使部分小气泡和水流返回池底，同时使底部淤泥参与循环，因而整个曝气池内无充氧盲区，实现了曝气池容积利用最大化。

在良好地解决曝气问题的同时，泰誉节能根据该曝气器的特点，考虑各种项目的不同工况，研发出多种形式的安装方式，实现在线不停产、不清池安装，不仅不会影响企业的生产进度，同时还可以根据水质的实际情况控制曝气量，达到充分节能的效果。

图2  TL-900悬挂安装示意图

TL-900旋流微泡曝气器适用于各类污水处理中的充氧要求，广泛应用于市政、食品、造纸、印染、化工、制药、矿产、水产养殖水处理等各领域。其各项性能指标完全符合CJ/T3015.2标准的规定。

泰誉节能的TL型旋流微泡曝气器因其防堵塞、免维护、可不停产安装（带水吊装）、寿命长等优点在纺织染行业得以广泛应用，已与广东溢达纺织、互太纺织印染、海丝特纤维、佳利达纺织染等10多家大中型企业合作。