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各种原因的氨氮超标,你遇到了几个

2018-06-15

凡是长期从事污水处理系统运行的热,或多或少都会遇到氨氮超标的问题。上海泰誉节能本着分享行业经验,及时解决运行问题的决心,为大家搜集了相关的总结经验,希望对您的工作会有一定的帮助。

 

 

一、有机物导致的氨氮超标

 

一般的污水脱氮工艺会要求碳氮比即C:N=4~6。所以当实际处理的污水为碳氮比小于这个区间的高氨氮污水,则需要投加碳源来提高反硝化的完全性。在投加碳源时,很多污水运行技术人员会选择甲醇,所以一旦因为某些原因导致甲醇储罐出口阀门脱落,大量甲醇进入A池,这样就会直接导致曝气池系统崩溃,好氧池内泡沫迅速变多,好氧池出水COD、氨氮急剧飙升。

 

原因解析:当大量甲醇进入厌氧池,污水中碳源大量增加,反硝化池不能对其进行充分利用,只能随系统工艺进入曝气池,此时曝气池内因为底物充足,异养菌有氧代谢,大量消耗氧气和微量元素,而硝化细菌是自养菌,代谢能力差,氧气被争夺,形成不了优势菌种,所以硝化反应受限制,氨氮升高。

 

解决办法:

 

1、立即停止进水进行闷曝、内外回流连续开启。

 

2、停止压泥保证污泥浓度。

 

3、如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫。

 

二、内回流导致的氨氮超标

 

内回流导致的氨氮超标有两方面原因:内回流泵有电气故障(现场跳停扔有运行信号)、机械故障(叶轮脱落)和人为原因(内回流泵未试正反转,现场为反转状态)。

 

原因解析:内回流导致的氨氮超标也可以归到有机物冲击中,因为没有硝化液的回流,导致A池中只有少量外回流携带的硝态氮,总体成厌氧环境,碳源只会水解酸化而不会完全代谢成二氧化碳逸出。所以大量有机物进入曝气池,导致了氨氮的升高。

 

解决办法:内回流的问题很好发现,可以通过数据及趋势来判断是否是内回流导致的问题:初期O池出口硝态氮升高,A池硝态氮降低直至0,PH降低等,所以解决办法分三种情况:

 

1、及时发现问题,检修内回流泵。

 

2、内回流已经导致氨氮升高,检修内回流泵,停止或者减少进水进行闷曝。

 

3、硝化系统已经崩溃,停止进水闷曝,如果有条件、情况比较紧迫可以投加相似脱氮系统的生化污泥,加快系统恢复。

 

三、PH过低导致的氨氮超标

 

一般的PH过低引发的氨氮超标会有以下三种情况:

 

1、内回流太大或者内回流处曝气开太大,导致携带大量的氧进入A池,破坏缺氧环境,反硝化细菌有氧代谢,部分有机物被有氧代谢掉,严重影响了反硝化的完整性,因为反硝化可以补偿硝化反应代谢掉碱度的一半,所以因为缺氧环境的破坏导致碱度产生减少,PH降低,低于硝化细菌适宜的PH之后 硝化反应受抑制,氨氮升高。

 

2、进水CN比不足,原因也是反硝化不完整,产生的碱度少,导致的PH下降。

 

3、进水碱度降低导致的PH连续下降。

 

原因解析:PH降低导致的氨氮超标,实际中发生的概率比较低,因为PH的连续下降是一个过程,一般运营人员在没找到问题的时候就开始加碱去调节PH了

 

解决办法:

 

1、发现PH连续下降时立刻开始投加碱来维持PH,然后再通过分析去查找原因。

 

2、如果PH过低已经导致了系统的崩溃,首先要把系统的PH补充上来,然后闷曝或者投加同类型的污泥。

 

四、DO过低导致的氨氮超标

 

原因解析:原因很简单,曝气的作用是充氧和搅拌,曝气头的堵塞造成两种都受到影响,而硝化反应是有氧代谢,需要保证曝气池溶氧适宜的环境下才能正常进行,而DO过低则会导致硝化受阻,氨氮超标。

 

解决办法:

 

1、如果硬度低操作问题导致的堵塞,更换曝气头。

 

2、改造成大孔曝气器或者射流曝气器。

 

上海泰誉节能所提供曝气头是一种新型的旋流曝气器,该曝气器具有不易堵塞、耐结垢等优势,尤其因为该曝气器为可提升式曝气器,为正常的生产性企业进行改造提供了极大地便利。