活性污泥处理系统是当前污水处理领域应用最广泛的处理技术之一，上海泰誉节能在大力推广旋流曝气器在国内污水处理市场上的应用时案例最多的都是活性污泥法项目。但是对于屠宰废水的处理，普通活性污泥法则很难达到处理要求，普遍存在以下困难：

• 污水排放量季节性变化幅度大，难以满足连续流曝气池对水流稳定性的要求;

• 全年均可发生污泥膨胀难以防治;

• 剩余污泥量大、含水率高，沉淀脱水性能差，污泥处置费用高;脱氮除磷的效率仅20%左右，难以满足高氮屠宰废水的除氮要求。

针对普通活性污泥法存在的问题，一些新的处理工艺开发和成功应用到屠宰废水的处理领域。

SBR(SequencingBatchReactor)工艺适应当前好氧生化处理工艺的发展趋势，属简易、高效、低耗的污水处理工艺，广泛地应用于屠宰废水的处理中。

其主要优点有：

• 流程简单，无二沉池和污泥回流设备，节省了大量用地和设备。

• 投资省，运行费用低，比普通活性污泥法节省基建投资30%，运行费用可降低10~20%。

• 不易发生污泥膨胀，出水水质好;剩余污泥性质稳定，便于浓缩和脱水。

• 自动控制，反应池中交替处于好氧、缺氧和厌氧状态，具有较强的脱氮除磷能力。

• 耐冲击负荷能力强，高峰负荷在正常负荷的2.5倍情况下仍能获得稳定处理效率。

SBR间歇运行的特点使其很适合处理流量变化大甚至间歇排放的工业废水，已在亚洲、北美和欧洲等很多国家广泛应用于小型污水领域。很多屠宰场的水量少，且间断排放，采用SBR工艺，既可节省基建费用又可灵活操作。SBR工艺处理屠宰废水CODCr、BOD5的去除率可分别达到80%、90%以上，而且有较好的脱氮除磷效果，氨氮去除率可达80%~90%。

随着SBR工艺的蓬勃发展，许多SBR改进工艺被开发出来。CASS工艺在SBR反应器前部增加了一个生物选择器，由于实现了连续进水，在屠宰废水的处理中也得到了广泛的应用。此工艺剩余污泥性质稳定，产生的剩余污泥量只有传统活性污泥法的60%左右。

AB法是生物吸附活性污泥法的简称，处理系统分为负荷截然不同的A段(AdsorptionStage)和B段(Bio-aerationStage)。A段和B段的回流系统严格分开，互不相混，形成二种不同的微生物类群。

A段污泥负荷高可达2~6kgBOD5/(kgMLSS.d)，对废水主要起生物吸附作用：而B段负荷较低，不大于0.3kgBOD5/kgMLSS.d，对废水主要起生物氧化作用。

AB法特别适用于屠宰废水悬浮有机物浓度高、水质水量变化较大的特点，一般不设初沉池，对BOD5、CODCr、SS、P和NH3-N的去处率一般均高于常规活性污泥法，且可节省基建投资约20%、能耗15%左右。

氧化沟对水质、水温、水量的变动有较强的适应性，污泥龄长，可以产生硝化反硝化反应，有脱氮功能。污泥产率低，污泥稳定，勿需消化。

好氧生物膜法主要用于去除污水中溶解性有机污染物，小型生物处理系统采用生物膜法有节能、强化抗冲击能力、少维护、管理简单等优点。研究与应用较多的是生物滤池、生物转盘等。

生物滤池曾是屠宰废水最基本的处理方法之一，其特点是耐冲击负荷，效果稳定，一般采用两级串联运行。由于屠宰废水中蛋白质含量很高，微生物大量繁殖易使滤池堵塞，因此滤池前需有其他预处理设施。

无论是SBR法还是氧化沟，我公司的旋流曝气器都可以与之配合，而且由于TL型旋流曝气器的方便安装和检修的一大特点，无论是新建项目还是运行项目的在线改造都不在话下。